Hva er forskjellen mellom en lasergraveringsmaskin og en CNC graveringsmaskin? Mange venner som ønsker å kjøpe en graveringsmaskin er forvirret over dette. Faktisk inkluderer den generaliserte CNC-graveringsmaskinen lasergraveringsmaskin, som kan utstyres med laserhode for gravering. En lasergravør kan også være en CNC-gravør. Derfor, de to krysser hverandre, er det et skjæringsforhold, men det er også mange forskjeller. Deretter vil HRC Laser dele likhetene og forskjellene mellom disse to enhetene med deg.
Faktisk styres både lasergraveringsmaskiner og CNC-graveringsmaskiner av datamaskinens numeriske kontrollsystemer. Først må du designe graveringsfilen, deretter åpne filen gjennom programvaren, starte CNC-programmering, og graveringsmaskinen begynner å fungere etter at kontrollsystemet mottar kontrollkommandoen.
Forskjellen er som følger:
1. Arbeidsprinsippet er annerledes
En lasergraveringsmaskin er en enhet som bruker den termiske energien til en laser for å gravere materialer. Laseren sendes ut av en laser og fokuseres til en laserstråle med høy effekttetthet gjennom et optisk system. Lysenergien til laserstrålen kan føre til at kjemiske og fysiske endringer i overflatematerialet graverer spor, eller lysenergien kan brenne av en del av materialet for å vise mønstrene og tegnene som må etses.
CNC-graveringsmaskinen er avhengig av det høyhastighets roterende graveringshodet drevet av den elektriske spindelen. Gjennom kutteren konfigurert i henhold til behandlingsmaterialet, kan behandlingsmaterialet festet på hovedbordet kuttes, og forskjellige plane eller tredimensjonale mønstre designet av datamaskinen kan graveres. Preget grafikk og tekst kan realisere automatisk graveringsoperasjon.
2. Ulike mekaniske strukturer
Lasergraveringsmaskiner kan deles inn i forskjellige typer spesialmaskiner i henhold til deres spesifikke bruk. Strukturene til disse spesialiserte maskinene er omtrent de samme. For eksempel: laserkilden sender ut laserlys, det numeriske kontrollsystemet kontrollerer trinnmotoren, og fokus beveger seg på X-, Y- og Z-aksene til maskinverktøyet gjennom laserhoder, speil, linser og andre optiske komponenter, slik som å ablatere materialet for gravering.
Strukturen til CNC graveringsmaskin er relativt enkel. Den styres av datamaskinens numeriske kontrollsystem, slik at graveringsmaskinen automatisk kan velge riktig graveringsverktøy for å gravere på X-, Y- og Z-aksene til maskinverktøyet.
I tillegg er kutteren til lasergraveringsmaskinen et komplett sett med optiske komponenter. Skjæreverktøyene til CNC-graveringsmaskinen er utskjæringsverktøy fra forskjellige enheter.
3. Behandlingsnøyaktigheten er forskjellig
Diameteren på laserstrålen er bare 0,01 mm. Laserstrålen muliggjør jevn og lys gravering og skjæring i trange og delikate områder. Men CNC-verktøyet kan ikke hjelpe, fordi diameteren til CNC-verktøyet er 20 ganger større enn laserstrålen, så prosesseringsnøyaktigheten til CNC-graveringsmaskinen er ikke like god som lasergraveringsmaskinen.
4. Behandlingseffektiviteten er annerledes
Laserhastigheten er rask, laseren er 2,5 ganger raskere enn CNC-graveringsmaskinen. Fordi lasergravering og polering kan gjøres i én omgang, må CNC gjøre det i to omganger. Dessuten bruker lasergraveringsmaskiner mindre energi enn CNC-graveringsmaskiner.
5. Andre forskjeller
Lasergraveringsmaskiner er lydløse, forurensningsfrie og effektive; CNC graveringsmaskiner er relativt støyende og forurenser miljøet.
Lasergraveringsmaskinen er berøringsfri og trenger ikke å fikse arbeidsstykket; CNC-graveringsmaskinen er kontaktbehandling og arbeidsstykket må fikses.
Lasergraveringsmaskinen kan behandle myke materialer, som klut, lær, film, etc.; CNC-graveringsmaskinen kan ikke behandle den fordi den ikke kan fikse arbeidsstykket.
Lasergraveringsmaskinen fungerer bedre ved gravering av ikke-metalliske tynne materialer og enkelte materialer med høyt smeltepunkt, men den kan kun brukes til flygravering. Selv om formen på CNC-graveringsmaskinen har visse begrensninger, kan den lage tredimensjonale ferdige produkter som relieffer.
Innleggstid: 28. desember 2022