Hva er grunnårsaken til vanlige feil som forårsaker ujevn merking av lasermerkemaskiner? Bruken av lasermarkeringsmaskiner er veldig utbredt, spesielt innen håndverksprodukter, som er foretrukket av kundene. Mange kunder er avhengige av laser-CNC-graveringsmaskiner for å tjene den første bøtten med gull for produsenter av laserrensemaskiner og bli rik.
Men utstyr er også som et menneske. Med økt brukstid og skade på deler vil det oppstå ulike problemer i utstyret. Det samme som laser CNC graveringsmaskin, som er meget mulig å forårsake urettferdig rengjøring av bunnen.
Så, hva skjer egentlig som forårsaker at CNC-graveringsmaskinen har et vanlig feilfenomen med ujevn bunnrengjøring? Hvordan kan vi løse det? Vi har sortert ut følgende løsninger for referanse.
Det er et av de vanlige problemene at markeringseffekten til lasermarkeringsmaskinen ikke er utjevnet, noe som hovedsakelig manifesteres som et betydelig bulefenomen i bunnen under rengjøring, og en markert ujevn markeringseffekt ved krysset mellom horisontal og vertikal under rengjøring. negativ gravering; det er en fremtredende vertikal linje mellom tegnene med og uten tegn, jo tyngre markering, desto tydeligere er fenomenet.
Det har 4 årsaker til den ujevne markeringseffekten er som følger:
1. Lyseffekten til laserbryterens strømforsyning er ustabil.
2. Produksjons- og prosesseringshastigheten er for høy, og responstiden til laserrøret kan ikke følge med.
3. Den optiske banen er avviket eller brennvidden er feil, noe som resulterer i transmittert lys og ujevn bunn.
4. Valget av fokuseringsobjektiver er uvitenskapelig. Brilleglass med kort brennvidde bør velges så mye som mulig for å forbedre lyskvaliteten.
Markeringseffekten er ikke utjevnet, og løsningen er som følger:
1. Fjern og skift ut laserbryterstrømforsyningsdeteksjonen.
2. Reduser produksjons- og prosesseringshastigheten.
3. Sjekk den optiske banen for å sikre at den optiske banen er riktig.
4. Brilleglass med kort brennvidde brukes, og justeringen av brennvidde bør ta hensyn til den dype produksjons- og prosessdybden.
Innleggstid: 17. november 2022